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内容提要
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前言
第1章 概述
1.1 齿轮加工技术的发展和现状
1.2 齿轮滚轧成形技术及其研究进展
1.3 齿轮滚轧成形数值模拟研究现状
参考文献
第2章 齿轮滚轧成形过程理论分析
2.1 齿轮滚轧成形过程
2.2 坯料初始直径的确定
2.3 齿轮滚轧成形咬入条件及分齿均匀性条件
2.3.1 咬入条件
2.3.2 分齿均匀性条件
2.4 滚压轮转速及径向进给速度
2.4.1 滚压轮转速与工件转速及其匹配关系
2.4.2 滚压轮旋转与径向进给速度及其匹配关系
2.5 滚压轮设计
2.6 齿轮滚轧成形过程的接触弧长
2.6.1 滚压轮与坯料齿形齿廓方程
2.6.2 接触与脱离位置确定
2.6.3 接触弧长
小结
参考文献
第3章 齿轮滚轧咬入阶段打滑现象研究
3.1 概述
3.2 影响齿轮滚轧打滑的因素及其评价指标
3.3 齿轮滚轧打滑现象模拟及分析
3.4 齿轮滚轧成形打滑实验研究
3.4.1 初始咬入量实验
3.4.2 不同滚压轮齿数实验
小结
参考文献
第4章 齿轮滚轧过程齿形突耳的形成机理
4.1 概述
4.2 齿轮滚轧成形数值模拟模型及突耳现象模拟
4.2.1 齿轮滚轧成形过程数值模拟模型
4.2.2 齿轮滚轧成形中齿形突耳现象模拟
4.3 齿轮滚轧齿形突耳形成机理分析
4.3.1 受力分析
4.3.2 变形分析
4.3.3 流动分析
4.4 实验验证
小结
参考文献
第5章 齿轮滚轧过程中齿形的成形规律
5.1 齿轮滚轧过程中影响齿形成形的工艺条件
5.2 有效齿形的评价指标及其测量方法
5.3 工艺条件对齿形成形的影响规律
5.3.1 坯料初始直径
5.3.2 摩擦系数
5.3.3 进给速度
5.3.4 滚压轮齿数
5.3.5 滚压轮转速
5.3.6 坯料材料
5.3.7 成形温度
5.4 滚压轮齿形结构对齿形成形的影响规律
5.5 齿轮滚轧成形实验研究
小结
参考文献
第6章 控制齿轮滚轧过程中齿形突耳的措施研究
6.1 影响齿形突耳的因素及其控制措施
6.1.1 影响齿形突耳的因素
6.1.2 齿形突耳量化指标及其计算方法
6.1.3 控制齿形突耳的措施分析
6.2 滚轧成形工艺参数匹配
6.3 滚压轮参数与齿形结构优化
6.4 坯料预成形设计
6.4.1 预成形形状设计
6.4.2 不同预成形方案对齿轮滚轧成形的影响
6.5 添加圆柱轮的滚轧成形工艺
6.5.1 圆柱轮滚轧装置原理设计
6.5.2 圆柱轮位置函数确定
6.5.3 圆柱轮滚轧成形过程模拟分析
小结
第7章 结论与展望
7.1 结论
7.2 展望